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Elliptische Böden sind gewölbte Endstücke für Behälter und Druckbehälter, die durch ihre elliptische Form eine gleichmäßige Krümmung der Oberfläche aufweisen. Diese spezielle Geometrie sorgt dafür, dass sich der innere Druck und das Eigengewicht gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilen. Dadurch werden Spannungsspitzen reduziert und die Lebensdauer des Behälters deutlich verlängert.
Gefertigt aus Edelstahl oder Sonderwerkstoffen bieten elliptische Böden eine optimale Kombination aus Festigkeit, Materialeffizienz und Stabilität. Sie sind eine bewährte Wahl im Behälter- und Anlagenbau, insbesondere dort, wo hohe Drücke, Temperaturbelastungen oder hygienische Anforderungen bestehen. Durch seine Form gewährleistet der elliptische Boden höchste Sicherheit und Druckbeständigkeit im Betrieb
Unsere elliptischen Böden werden mit höchster Präzision nach Kundenspezifikation gefertigt – in unterschiedlichen Durchmessern, Wandstärken und Werkstoffen. Dank modernster Fertigungsverfahren entstehen passgenaue Komponenten, welche sich optimal in Druckbehälter, Tanks und Anlagen einfügen. Die elliptische Form ermöglicht eine gleichmäßige Druckverteilung und sorgt für maximale Stabilität bei zugleich wirtschaftlichem Materialeinsatz.
Das Unternehmen JÜNGER steht für Qualität und Zuverlässigkeit im Behälter- und Apparatebau. Mit einer eigenen Produktion in Deutschland, langjähriger Erfahrung und streng kontrollierten Fertigungsprozessen nach gängigen DIN Normen und AD 2000 garantieren wir eine gleichbleibend hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Unsere Kunden profitieren von kurzen Lieferzeiten, einer flexiblen Auftragsabwicklung und einem breiten Materialspektrum, welches von Edelstahl bis hin zu hochlegierten Sonderwerkstoffen reicht.
So entstehen langlebige, sichere und technisch ausgereifte Lösungen, die exakt auf die Anforderungen moderner Industrieanwendungen abgestimmt sind.
da <= 3300 mm
Der Portal-Brenntisch für Behälterböden bis 4300 mm Durchmesser ist mit einem speziellen SkewRotator für Stutzenausschnitte ausgestattet.
Das Fasen-Aggregat ermöglicht Fasenschnitte von +45° bis -45° bei einer
C-Achsen Rotation von +/- 460°.
Die Brennerhöhe über dem Behälterboden wird beim Fasenschnitt automatisch mit einer Genauigkeit von +/- 0,15 mm gesteuert.
Elliptische Böden finden zahlreiche Anwendungen in Bereichen, in denen Druckbehälter oder Lagertanks zum Einsatz kommen. Durch ihre Materialeffizienz und ihre Fähigkeit, Druck gleichmäßig zu verteilen, sind sie besonders geeignet für den Einsatz in industriellen Umgebungen. Hier sind einige typische Anwendungsbereiche:
Druckbehälter:
Elliptische Böden werden häufig in Druckbehältern verwendet, die für den Transport oder die Lagerung von Gasen oder Flüssigkeiten unter hohem Druck ausgelegt sind.
Lagerbehälter und Lagertanks:
In der Lagerung von Flüssigkeiten und Schüttgütern, wo keine extremen Druckverhältnisse herrschen, aber eine effiziente Raumnutzung und Stabilität wichtig sind.
Kessel- und Wärmetauscher:
In Dampfkesseln oder Wärmetauschern, um hohen Druck und thermische Belastungen zu bewältigen.
Öl- und Gaslagerbehälter:
Für die Lagerung und den Transport von Rohöl, verflüssigtem Erdgas oder anderen petrochemischen Erzeugnissen.
Elliptische Böden kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, insbesondere dort, wo Druckbehälter, Lagertanks und industrielle Prozesse im Vordergrund stehen. Hier ist eine Übersicht der wichtigsten Branchen:
Chemische Industrie:
Lagerung und Transport von Flüssigkeiten, Gasen und chemischen Reaktionen.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
Für hygienische Lagerung und Verarbeitung von Lebensmitteln und Getränken.
Energie- und Petrochemie:
In Raffinerien und Tanklagern für Rohöl, Erdgas oder verflüssigte Gase.
Umwelttechnik:
Behälter zur Wasseraufbereitung und Abwasserbehandlung.
Automobilindustrie:
Zum Beispiel in Fahrzeugen, die hydraulische Systeme für Bremsen oder Federungen nutzen.
Anlagenbau und Maschinenbau:
Zur Nutzung und Umwandlung von Wärmeenergie in industriellen Prozessen.
Die Kantenbearbeitung von elliptischen Böden umfasst Prozesse wie Schneiden und Schleifen, um eine präzise Passform und optimale Verbindungseigenschaften zu gewährleisten.
Die Standardoberflächen von warm- oder kaltgewalzten Böden können bei uns weiter veredelt werden. Mit unseren Oberflächenbehandlungen garantieren wir die Einhaltung der geforderten Oberflächenbeschaffenheiten der jeweiligen Anwendungen (z.B. für die Lebensmittelindustrie). Alle Prozesse werden protokolliert und dokumentiert.
Schleifen und Polieren:
Behälterböden werden innen und außen auf CNC gesteuerten Schleifmaschinen mit einer definierten Rauhtiefe geschliffen.
Ein Schliffaufbau mit modernsten Schleifmitteln garantiert Oberflächen, die für das Elektropolieren geeignet sind. Beim Polieren mit Baumwollscheiben werden optische Oberflächen für höchste Ansprüche hergestellt.
Reinigen und Beizen:
Nur metallisch reine Oberflächen bilden eine perfekte Passivschicht die den Edelstahl vor Umwelteinflüßen und Korrosion schützt.
Das Beizen ist der einzig sichere Weg, eine metallisch reine Edelstahloberfläche zu erlangen.
Durch das Tauchbeizen, Sprühbeizen und Passivieren unserer Edelstahlböden werden saubere korrosionsbeständige Oberflächen garantiert. Eine spezielle Passivierungslösung beschleunigt die Bildung einer geschlossenen Passivschicht.
Auch das Elektropolieren und das chemisches Entgraten gehören zu unseren Dienstleistungen.
Gestrahlte Oberflächen:
Das Strahlen eignet sich gut zur Reinigung von Oberflächen von Böden mit festanhaftenden Zunderschichten (z.B. nach der Wärmebehandlung) und zur Erzielung einer optisch gleichmässigen Oberfläche. Es kommen Glas- und Keramikperlen zum Einsatz.
Der Behälterbodenschneidtisch ermöglicht die Aufnahme von Böden von 500 mm bis 5.500 mm Durchmesser, ein spezieller Rotator ermöglicht das Fasenschneiden von Nahtöffnungswinkeln bis zu 120°.
Die vollautomatische Kalibriereinheit für die Bodenkontur sorgt für verlässlich präzise Ergebnisse.
Durch die Kaltumformung der Böden entstehen Kaltverfestigungen in den Verformungszonen. Auch Schweißnähte in den Böden verursachen durch die Wärmeeinbringung und ungleichmäßige Abkühlung Spannungen im Werkstück. Beides kann eine Wärmebehandlung notwendig machen, um die ursprünglichen Werkstoffeigenschaften wieder herzustellen.
In unseren beiden Wärmebehandlungsanlagen werden diese Gefügeungleichmäßigkeiten bei bis zu 1150°C beseitigt und optimale Festigkeits- bzw. Verformbarkeitseigenschaften erzielt.
Die Chargenüberwachung mit Datenloggern garantiert nachvollziehbare Ergebnisse, die auf Wunsch im Labor z.B. durch eine zerstörende Prüfung bestätigt werden.
Edelstahl:
Kupfer:
Aluminium:
Titan:
Sie suchen eine präzise Lösung für anspruchsvolle Sonderfertigungen? Vertrauen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung, Termintreue und flexible Fertigung. Nehmen Sie jetzt Kontakt auf – unsere Spezialisten werden Sie ausführlich beraten und die ideale Lösung für Sie finden!
Elliptische Böden dienen als Abschluss für Druckbehälter, Tanks und Apparate. Ihre Form verteilt Druck- und Gewichtskräfte gleichmäßig, was sie ideal für den Einsatz in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und Energieindustrie macht.
Das Verhältnis beschreibt die Geometrie des Bodens. Beim elliptischen Boden 2:1 entspricht die Bauhöhe der halben Behälterbreite – diese Form gilt als Standard nach DIN 28013 und bietet optimale Druckbeständigkeit bei wirtschaftlichem Materialeinsatz. Ein 1,9:1-Boden ist etwas flacher und wird eingesetzt, wenn geringere Bauhöhen oder Gewichtsreduzierungen gefordert sind, etwa bei kompakten Anlagen oder mobilen Systemen.
Je nach Anforderung produzieren wir elliptische Böden aus Edelstahl, unlegiertem Stahl oder Sonderwerkstoffen. Edelstahlvarianten sind korrosionsbeständig und hygienisch, wodurch sie sich besonders für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie eignen. Stahlvarianten bieten eine hohe Druckfestigkeit bei wirtschaftlichem Preis.
